超纯水设备,在双级反渗透基础上,增加EDI电去离子、抛光混床、紫外杀菌、终端过滤,深度去除残余离子、有机物、微生物、颗粒物,产出接近理论纯度的超纯水,多用于实验室、分析仪器、生物医药、部分高标准实验动物用水、电子行业。
完整工艺流程
原水→预处理(多介质+活性炭+软化器+保安过滤器)→一级反渗透→二级反渗透→EDI系统→超纯水水箱→UV紫外→抛光混床→0.22μm终端精密过滤器→用水点
各单元功能
1. 预处理系统
砂滤、活性炭、软化器、保安过滤器。去除泥沙、胶体、余氯、硬度,保护RO膜与EDI模块,防止膜结垢、氧化损坏。
2. 双级反渗透RO
一级RO去除95%左右盐分;二级RO进一步降低电导率,把水质处理到EDI进水条件,一般要求进水导电率<20μS/cm。
3. EDI电去离子(核心精处理)
电渗析+离子交换结合,电场驱动去除残留阴阳离子、二氧化硅;树脂通电自再生,不需要酸碱药剂,连续产水,出水电阻率15‑17.5MΩ·cm。
4. 后处理单元
• UV紫外灯:254nm杀菌,185nm降解TOC总有机碳,降低有机物含量。
• 抛光混床:核级高纯树脂,进一步提升,最高达到18.2MΩ·cm(25℃理论纯水)。
• 0.22μm终端过滤器:拦截细菌、微小颗粒,防止管路二次污染。
关键水质指标(25℃)
• 电阻率:最高可达18.2 MΩ·cm,对应电导率0.055μS/cm
• TOC总有机碳:可控制<10ppb,高端机型<5ppb
• 细菌:<1cfu/mL;颗粒物:>0.2μm颗粒<1个/mL
适用场景
1. 实验室:HPLC、ICP‑MS、痕量分析、分子实验、细胞培养基配制,执行GB/T6682一级水标准。
2. 生物医药:试剂配制、器皿清洗。
3. 电子光伏:芯片、硅片清洗。
运行维护要点
1. 预处理按时反洗,软化器定期加盐再生,保安过滤器滤芯按期更换。
2. EDI模块严禁缺水干运行,监控EDI电压、电流、电阻率。
3. UV灯管达到寿命必须更换,灯管衰减会造成TOC升高。
4. 抛光树脂消耗后需要更换,不可再生。
5. 超纯水不宜长时间储存,尽量现制现用,水箱、管路定期消毒,防止微生物滋生。